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產(chǎn)品簡介:工業(yè)窯爐鍋爐玻璃鋼脫硫塔廠長海脫硫工藝主要包括吸收劑制備和補充系統(tǒng),工業(yè)窯爐脫硫塔煙氣系統(tǒng),SO2吸收系統(tǒng),脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。
產(chǎn)品分類
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詳細(xì)介紹
品牌 | 潤和環(huán)保 | 林格曼黑度 | 0級 |
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處理濃度 | 1000mg/L | 除塵率 | 90% |
脫硫率 | 95% | 出口含塵濃度 | 1g/Nm3 |
使用溫度范圍 | 120℃ | 處理風(fēng)量 | 30000m³/h |
工業(yè)窯爐鍋爐玻璃鋼脫硫塔廠長海
工業(yè)窯爐脫硫塔啟動時用氫氧化鈉作為吸收劑,氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中,加水配制成氫氧化鈉堿液,堿液被打入返料水池中,由泵打入脫硫塔內(nèi)進(jìn)行脫硫,為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原,需用一個制漿罐。制漿罐中加入的是石灰粉,加水后配成石灰漿液,將石灰漿液打到再生池內(nèi),與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)。在整個運行過程中,脫硫產(chǎn)生的多固體殘渣等顆粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘渣中會損失部分氫氧化鈉,所以,在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補充,以整個脫硫系統(tǒng)的正常運行及煙氣的達(dá)標(biāo)。為避再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象,可以加裝瀑氣裝置進(jìn)行強制氧化或特將水池做大,再生后的脫硫劑溶液經(jīng)三級沉淀池充分沉淀大的顆粒物不被打回塔體。另外,還可在循泵前加裝過濾器,過濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。
工業(yè)窯爐鍋爐玻璃鋼脫硫塔廠長海選型:
入口含塵濃度
即入口粉塵濃度,這是由揚塵點的工藝所決定的,在或選擇袋式除塵器時,它是僅次于處理風(fēng)量的又一個因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
使用溫度
對于袋式除塵器來說,其使用溫度取決于兩個因素,*是濾料的承受溫度,二是氣體溫度在露點溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其使用溫度可達(dá)280℃,對于這一溫度的氣體采取降溫措施,對于露點溫度的氣體采取提溫措施。現(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對袋式除塵器來說,使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
處理風(fēng)量(Q)
處理風(fēng)量是指工業(yè)窯爐脫硫塔在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器中的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和來決定的。
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