潤和興玻璃鋼酸堿污水池防腐襯里參照HGJ 229和GB 50212，防腐層為：二底油、三布六油、 二面油、一砂（地面增加一砂防滑）工藝。底料應(yīng)用氧樹脂稀油二道，使膠料濕潤鋼基層，或滲入水泥砂漿可達(dá)5mm，驅(qū)走水泥砂漿內(nèi)的空氣，提了強(qiáng)度，與基層的接合得到。在襯布前，先刷噴一道氧呋喃胺樹脂膠料，鋪平玻璃布、無氣泡和空鼓后，再刷噴一道氧呋喃胺樹脂膠料，依此完成三布鋪襯。面料為富樹脂層，是耐蝕性部位，須飽滿、無針孔、光澤亮麗。

潤和興玻璃鋼酸堿污水池防腐襯里玻璃鋼襯里從基層角度來分，可分為鋼基層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，這兩種玻璃鋼對(duì)基層的要求、膠結(jié)料配方、施工方法、施工間隔、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、及養(yǎng)護(hù)都有所不同。這里主要講述性能玻璃鋼的機(jī)理，根據(jù)復(fù)合樹脂原理、固化劑、防銹顏料、無溶劑配方工藝、硅烷偶聯(lián)劑等，使該與普通玻璃鋼性能上有較大提。

依據(jù)復(fù)合樹脂原理，兩種樹脂混合其成品性能將互為改性。氧樹脂特點(diǎn)為：耐100℃以下的稀酸、稀堿和多數(shù)溶劑，具有的粘結(jié)性和好的強(qiáng)度；呋喃樹脂特點(diǎn)為：耐160℃以下的大多數(shù)強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑，但性脆。而呋喃胺樹脂是呋喃樹脂與胺類固化劑反應(yīng)的產(chǎn)物，其分子結(jié)構(gòu)中含有多個(gè)呋喃，且含有伯胺、仲胺等基團(tuán)，可與氧樹脂的氧基開反應(yīng)，相互交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶不熔產(chǎn)物，又是氧樹脂的改性劑和固化劑。用氧樹脂和呋喃樹脂共聚合，產(chǎn)物兼有氧、呋喃樹脂之點(diǎn)。所以氧呋喃胺玻璃鋼，能耐140℃以下的大多數(shù)中強(qiáng)酸堿和溶劑，同時(shí)具有的粘結(jié)性和好的強(qiáng)度，而互穿網(wǎng)絡(luò)可提供的韌性，所以整體性能有大的提。