濕式煙氣脫硫裝置處理煙氣量為3000m3／h～225000m3／h. 系列為It／h、2t／h、4t／h、6t／h、10t／h、15t／h、20t／h、35t／h和40t／h可采用2臺(tái)20t／h或4臺(tái)10t／h并聯(lián)結(jié)構(gòu)。75t／h可采用4臺(tái)20t／h并聯(lián)結(jié)構(gòu)。 

濕式煙氣脫硫裝置以zui小的能耗和zui大的脫硫效率，系統(tǒng)脫硫效率達(dá)到90--95；除此，本脫硫工藝還有強(qiáng)的除塵效果，除塵效率達(dá)95。 鈉鈣雙堿法是先用活性強(qiáng)的鈉堿作為吸收劑吸收SO2，然后再用鈣堿對(duì)吸收液進(jìn)行再生，由于在吸收和吸收液處理中使用了不同類(lèi)型的堿，故稱(chēng)為鈉鈣雙堿法。 

工作原理 
采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合，達(dá)到消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 
煙氣以切線方向進(jìn)入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來(lái)，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng)：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 
從而達(dá)到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉(zhuǎn)向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣zui后通過(guò)除塵器頂部管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī)，將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。