技術(shù)文章
醋酸、硫酸、鹽酸及其它氣體凈化方案
技
術(shù)
設(shè)
計(jì)
一、概況:
本工程為酸水池內(nèi)的醋酸、硫酸、鹽酸及其它氣體廢氣進(jìn)行凈化處理,處理后要求達(dá)到污染。
GD16297-1996。
二、要求:
處理風(fēng)量:10000m³/h
三、廢氣治理原理
采用堿液中和法凈化。
廢氣由風(fēng)機(jī)負(fù)壓經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入凈化塔下部進(jìn)風(fēng)口,尾氣逆流而動(dòng)*濾料層,與*級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸反應(yīng)。吸收后的廢氣繼續(xù)向動(dòng)二濾料層,與二級(jí)噴嘴噴出的中和液接觸,再次發(fā)生中和反應(yīng),然后通過旋流板,由風(fēng)機(jī)排入中。堿液經(jīng)耐腐蝕泵在塔內(nèi)循使用,當(dāng)摩爾含量不夠時(shí)及時(shí)補(bǔ)充新的堿液,使用一時(shí)間后,循液呈中性時(shí)可直接。
四、方案
根據(jù)甲方提供的數(shù)據(jù):
1、安裝一臺(tái)凈化塔
1)凈化塔規(guī)格:1500×4200mm
2)主風(fēng)管Φ400mm。
3)風(fēng)機(jī):(1臺(tái))
玻璃鋼離心風(fēng)機(jī):4-72-4A
4)防腐循泵: 1臺(tái)
*氣流負(fù)荷zui大時(shí)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù):
1)空塔速度:2m/s
2)塔內(nèi)停留時(shí)間:>3.5s
3)塔內(nèi)阻力損失:600Pa
4)主管道流速:16m/s,
5)主管道阻力(10m):25Pa
五、工藝流程:
吸風(fēng)罩→進(jìn)風(fēng)管道→進(jìn)風(fēng)*濾料層(*級(jí)中和反應(yīng))→二濾料層(二級(jí)中和反應(yīng))旋流板→出風(fēng)管道→風(fēng)機(jī)→排風(fēng)管
六、維護(hù)和運(yùn)行
1)開車準(zhǔn)備,先點(diǎn)試風(fēng)機(jī)及水泵,按箭頭方向準(zhǔn)確無誤,才能開車運(yùn)行。
2)順序:先開泵,后開風(fēng)機(jī)。
3)發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常,應(yīng)立即停車檢查,查明原因方能正常開車。
4)凈化塔內(nèi)溶液摩爾濃度不夠時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)足水及NasOH溶液,以正常運(yùn)行。
5)工作場(chǎng)地應(yīng)清潔有序。
6)風(fēng)管應(yīng)及時(shí)經(jīng)常用水沖洗,并應(yīng)考慮沖洗,以影響正常排風(fēng)。
七、制作質(zhì)量要求
1)凈化塔材質(zhì)采用不銹鋼304材質(zhì)制作。
2)風(fēng)機(jī)材質(zhì)玻璃鋼。
3)整個(gè)工程完工后,場(chǎng)地清潔,試運(yùn)行凈化塔及風(fēng)機(jī)等不允許出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。
4)設(shè)備運(yùn)行按乙方提供的操作規(guī)程操作。
八、圖紙
九、報(bào)價(jià)表
型號(hào) | 項(xiàng)目名稱 | 規(guī)格 | 單位 | 數(shù)量 | 單價(jià) | 合計(jì) |
1 | 凈化塔(304不銹鋼) | Φ1500*4200mm | 臺(tái) | 1 |
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2 | 玻璃鋼離心風(fēng)機(jī) | 4-72-74A | 臺(tái) | 1 |
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3 | 離心水泵 | FS50-40 | 臺(tái) | 1 |
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4 | 塔到風(fēng)機(jī)管道 | Φ400mm | 根 | 1 |
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5 | 合計(jì) |
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報(bào)價(jià)單位:河北省棗強(qiáng)縣潤(rùn)和玻璃鋼制品廠
聯(lián) 系 :朱海峰
電 話:
日 期:2013.10.08